VINCI主机

SLG70A主机大大简化了传统的膨化小食品加工工艺，采用玉米、大米、小米及蔬菜、海产品等原料，可生产多种风味、多种形状的。“克拉斯”、“乖乖脆”、“宝宝酥”、“麦圈”等市场流形的全膨化小食品；可生产谷物颗粒粥及片粥产品，良好的复水性及外冲不烂，口感滑润、良好、谷物味香浓；可生产冷食类产品的充填料、糕点馅料及固体粉料类充料。大的冷食厂家，可利用设备生产雪糕、冰淇淋产品的充填料，能降低产品的成本，提高产品的档次，增加料液的粘度及提高产品的膨化率，对产品的保型性，抗溶性及热振荡的稳定性均有好处，可加工糕点类产品的馅用料，使产品稚理稳定，口感风味独特，且节约能源；可生产固体饮料类的填充物；如：花生奶粉、豆奶粉等产品；能为一些白酒厂家及酿造厂家处理原料，能缩短糖化时间，缩短发酵周期，提高设备利用率，且能提高产品效率。

DLG130型挤出机主要用于加工方管、圆管、薯条等各类二次膨化食品，使用原料为各种淀粉、面粉及薯类全粉。其特点是：产品造型美观、口感细腻、品位高档；设备结构合理、产量高、单耗低，易操作，自动化程度高。尤其以产量高、单耗低的特点，博得众多食品生产厂家的青睐。

膨化原理

Vinci型主机主要由SLG85调制器，SLG70-A主机，DLG130主机三者膨化原理结合的设备

1、SLG70－A型双螺杆食品生产线的技术关键和重点是采用了挤压膨化技术，它是当今世界最“热门”、最“高新”的食品加工技术。谷物经膨化后，体积膨大、组织蓬松、淀粉糊化，水溶性成分增加，容易被人体消化吸收因而受到各国消费者的普遍欢迎。

众所周知，谷物的主要成分是淀粉，而生淀粉是不溶于水的，也不容易受酶的作用，难以被人体消化吸收。只有将生米生面经热水溶涨，使淀粉a化，才能被人体吸收消化。但煮熟的米饭、面食等食品，在常温或低温条件下逐渐变硬，口感劣化，这就是通常所说的淀粉“回生”，这种状态下的淀粉叫b淀粉。挤压膨化技术即使谷物的生淀粉达到糊化，变成易被人体消化吸收的a淀粉结构，同时在一定的保质期内有使其保持稳定的a结构，防止“回生”，保持良好的口感。

在挤压膨化加工过程中，物料置于装有螺杆（主轴）的密封机筒内，随着相互啮合的双螺杆的强制推进 ，因受机械的压延，物料内部的剪切力以及来自机筒外部的热能；使物料处于高温（温度可达150～200℃）；又因为物料是处于密封状态下，随着密封容积的升高而产生高压（压力可达15㎏/㎝以上 ）。使物料逐渐变成过热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有的物理和化学属性，达到淀粉结构a化。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，就朝着混乱度增大（既熵值增加）的方向进行。这样不仅使物料的体积增大，有利于各种酶的作用，而淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解，可溶成分增加。例如：玉米经挤压膨化后，部分淀粉降解成更被人体消化吸收的糊精和还原糖，并且80 %以上的淀粉变成了a结构，改善了制品的口感。

由于谷物淀粉受到高温、高压的作用，熟化非常彻底，淀粉链受到很大破坏，因而淀粉能保持稳定的a结构，可防止“回生”，有利于制品的长期保存。在膨化过程中，蛋白质也略有降低，能分解成易为人体吸收的氨基酸，氨基酸含量增加了70%，另外，还因蛋白质 在膨化过程中发生了不可逆热变性，可提高其消化吸收率。膨化物料是在极短时间完成的，因此物料中的营养比普通蒸煮（大米、玉米）损失小。并且，伴随着膨化过程的发生，使制品具有了特殊的糊香味，提高了适口性。

2、DLG130型挤出机主要用于加工方管、圆管、薯条等各类二次膨化食品。它主要由驱动系统、挤压系统、推力系统、加热系统、冷却系统、成型系统及旋切系统来达到二次膨化的目的！

①、驱动系统：驱动系统由电机、圆柱齿轮减速机、皮带轮和三角带组成。此系统受电压波动的影响小，适用环境要求不高,产生扭拒大，散热性能好。电机和圆柱齿轮减速机采用三角带连接；传动效率高，噪音低，使用寿命长。

②、挤压系统：挤压系统主要由螺杆和螺筒组成。螺杆设四级压缩，属低剪切，高压缩型，低温、高温产品均可使用。四级压缩的压缩比各不相同，使物料在不同的温度下，受到不同的程度的压缩，和充分的揉炼，让产品达到组织紧密，膨化度高的目的。螺筒内壁开有纵向槽，增大与物料的摩擦力，使物料更容易推进。

③、推力系统：推力系统主要由推力箱、推力轴承和推力轴套组成。安装在圆柱齿轮减速机的前端。它将驱动系统传递来的扭拒传递给螺杆，并承受螺杆产生的推力。推力系统关系到整个主机的性能和寿命。该机采用特殊推力轴承组成的推力系统，承载能力大。传动平稳，无噪音，维修方便，使用寿命长。

④、加热系统：本机采用红外线加热圈对螺筒进行直接加热，加热温度由热电偶反馈自动控制。本机分四区加热，每区有两个2KW的加热圈。各区温度可随意设定，以满足物料在不同区域对温度有不同的工艺过程。

⑤、冷却系统：为了满足物料对温度要求比较严格的工艺要求，达到更精确控制温度的目的，本机设置了自动冷却系统。自动冷却系统主要有压力塔、储水池、管路、电磁阀和压力罐组成。该冷却系统使用于水或油作为冷却介质。本机设置五区冷却，冷却介质由电磁阀自动控制进出。经过冷却区将热量带出后，进入储水池进行冷却，再由压力泵压入冷却塔。由于压力塔与冷却区有一定的压力差，所以冷却介质由压力塔流入压力罐，再经过电磁阀流入冷却区。这样往复循环，达到冷却控温的目的。

⑥、成型系统：成型系统由模具体、模具、增压套、扣环组成。生产不同的产品可用更换不同的模具来实现。该结构紧凑、装卸方便、省时、省力、省料。

⑦、旋切系统：旋切系统采用弹簧式浮动旋切切刀，刀的切削速度可随意调整。刀轴中心设有风道，可通过高压空气以冷却刀温上升，并可避免物料粘连。

3、SLG85-A调制器主要是Vinci型主机的喂料系统，用调制器来调节喂料的大小用来满足Vinci型主机的需求！首先原料混合后经过真空自动加料机加入储料筒中，然后经过送料装置均匀送入搅拌装置中，搅拌装置使原料均匀打散后自动前行至机筒下料口，经过强制喂料把搅拌后的原料输送到挤压腔，从而为Vinci型主机达到喂料目的！