产品概述
本套设备用途广泛，可用于炸制薯片、虾条、米粉等多种食品。该成套设备集油炸、沥油和提升功能于一体，通过PLC集中自动控制实现一系列动作，控制精准可靠，大幅提高生产效率，节省大量人力资源。控制系统配合合理的搅拌装置，确保食品达到最佳油炸效果。
本油炸设备由油炸机、提升筛、沥油机和输送机四部分组成。所有控制均集中在控制柜内。控制柜配备自动和手动两种控制模式，油炸过程由PLC控制并自动运行。
主要参数
1. 外形尺寸（长×宽×高）：4800×2230×2900mm
2. 生产能力：150~250kg/h
3. 安装功率：5kw（燃油型）/ 58.5kw（电热型）
4. 燃油消耗量：10~14kg/h
5. 燃油燃烧器：120,000 kcal
6. 油炸温度：190~220℃
7. 油炸及沥油时间：3~20秒，通过控制柜上的相应开关进行调节
8. 自备气泵：0~1.2Mpa
安装、调试与维护
1. 根据设备示意图将各单机连接起来，放置在坚硬平整的地面上，使油炸筛网能够完全落入油炸锅中。对于燃油型设备，需正确连接油管及油过滤器，确保供油顺畅且无漏油现象。使用气管将气泵与沥油机的排放电磁阀连接，确保无漏气。
2. 油炸机外部为不锈钢材质，内部衬有耐火保温材料。热源由底部的燃烧器或电热管产生。油温通过锅内的热电偶测量，并显示在温控仪上。温控仪可设定和控制油锅内的油温。一般油炸时，温控表设定温度为190-220℃，开启加热开关即可进行加热。机器操作通常为常开状态，因此仅通过手动开关进行控制。
3. 提升筛的自动运行过程为：（起点为最高位置，自动旋钮开启）下降 → 进料停止 → 下降至锅内油炸 → 上升 → 沥油停止 → 上升至最高点卸料 → 下降至起点。该过程在自动模式下循环运行，在手动模式下独立操作。上下限位由油炸筛旋转轴上的限位块和限位开关调节。调节时，请注意油炸筛的下限位位置，筛网应尽可能接近锅底，且筛网上的搅拌链轮与驱动链条啮合良好，以便驱动搅拌翼搅拌油炸食品。上限位以油炸筛能将所有食品倒入沥油机为最佳。这两个限位开关非常重要，必须经常检查以防损坏。
4. 沥油机的功能是对进入沥油桶的食品进行离心脱油。工作时，食品进入沥油桶并开始旋转以去除油脂。炸好的食品落在输送机上并被送走。物料排空后，桶底回落至原位并关闭，等待下一次进料、干燥和脱油。该过程也由PLC自动控制，并与提升筛协同工作。