全自动面包糠生产线工艺分析

　　面包糠生产线生产的产品广泛用作食品添加剂，主要用于西式牛排、鸡腿等油炸食品。我公司研发的面包糠生产线改变了传统的面包糠生产工艺。从原料投入、粉碎到成型，均在自动化程度高的自动生产线上完成。生产过程中产生的余料和废料可重复利用，大大降低了生产成本，提高了生产效率。通过更换基础设备和辅助模具，该生产线还可生产针状、颗粒状、片状等不同形状的面包糠，以满足客户的不同需求。

　　面包糠生产线工艺流程介绍：

　　1. 搅拌机：将生产所需的原料与一定量的水均匀混合。该生产线主要以面粉、玉米粉等为主要原料，

　　2. 螺旋上料机：将混合好的原料输送至挤出机的进料斗，螺旋杆进料可确保进料均匀稳定，不易散落。螺旋杆还可对原料进行二次混合，使其更加均匀。

　　3. 双螺杆主机：混合原料在此处进行挤压膨化，改变原料原有的分子结构，使其膨胀，最后由挤出机挤压成型。

　　4. 面包糠切割机：将挤出机挤出的半成品切割成大小一致的产品。

　　5. 大提升机：将切割后的产品输送至下一道工序设备。

　　6. 粉碎筛分机：将输送来的半成品粉碎，制成大小一致的粉末和碎屑状产品。

　　7. Z型输送机：将产品输送至下一道工序设备。

　　8. 筛分机：对粉碎成型后的产品进行筛选，剔除不合格产品，粉碎后重新利用，既节约原料又保证产品质量。

　　9. 大提升机：将筛选后的产品输送至烘箱，提升机的高度可根据烘箱高度自由调节。

　　10. 三层电烤箱：对产品进行烘干，降低内部水分，使其酥脆且易于储存。

　　11. 冷却输送机：烘烤后的产品在此处冷却，然后输送至包装工序。

　　面包糠生产线主机技术参数：